رنگ های پودری الکترواستاتیک

رده بندی طیفی ستارگان

بهمن ۷, ۱۳۹۴

دود نشادر (یک خاطره)

بهمن ۲۶, ۱۳۹۴

منتشر شده بوسیله الهام کامران پور در بهمن ۱۳, ۱۳۹۴

دسته ها

تگ ها

رنگهـای پـودری از ترکیباتـی ماننـد رزیـن هـا(Resins)، دانـه هـای رنگـی (Pigments)، افزودنـی هـا(Additive) و پرکننـده هـا(Fillers) تشـکیل شـده اسـت. که بصورت پودرهای ریز تولید می شوند . چنین پودرهایی با یک تفنگ الکترواستاتیک بر روی سطوح مورد نظر پاشش میگردند. ذرات پودر در تفنگ باردار شده و لایه نازک چسبناکی را روی سطح مورد نظر تشکیل میدهند و پس از عبور از یک کوره در اثر حرارت ، ذرات پودری ذوب شده و پس از ایجاد چسبندگی و باند عرضی یک پوشش سخت ، بادوام و غیرقابل انحلال را ارائه میدهند.ایـن نـوع رنگهـای خشـک (بـدون حـلال) را مـی تـوان مسـتقیماً بـر روی سـطح پاشـش نمـود بـه نحـوی کـه هیچگونـه بخـارات تینـر و امثـال آن وارد چرخـه تولیـد نگـردد. رنگهـای پـودری بدلیـل عـدم اسـتفاده از تینـر و امـکان بازیافـت و مصـرف دوبـاره بسـیار اقتصـادی مـی باشـند.

رنگهای پودری الکترواستاتیک بطور معمول دارای اجزاء ذیل می باشند:
ماده نگاهدارنده -رزین و سخت کننده
ماده افزودنی
دانه های رنگی
پرکننده
رنگهای پودری در هشت مرحله تولید و فرآوری می گردند:
۱- وزن کردن مواد اولیه
۲- پیش اختلاط -Premix
۳- اکستروژن
۴- سرد نمودن و خرد نمودن
۵- آسیاب و کنترل اندازه ذرات
۶- فیلتر نمودن- الک کردن
۷- هموژنه کردن یا اختلاط خشک – Dry Blending
۸- بسته بندی
انواع رنگهای پودری برای مصارف گوناگون را طبق سفارش مشتری تولید میشود. گروه های مختلف عبارتند از:
گروه اپوکسی BPCOAT-EX
گروه اپوکسی-پلی استر BPCOAT-EP
گروه پلی استر BPCOAT-PE
گروه پلی استر- بدون مواد مضر BPCOAT-TF
رنگهای پودری را می توان با ساختار های سطحی گوناگونی تولید نمود:
نرم – برجسته – چروکیده- صاف- شب نما- مرواریدی – نقوش خاص – نقش چوب –چکشی- ساختارهای طبق سفارش
شاخص های آزمایشگاهی که برای کنترل کیفیت انجام میشود:
ساختار سطحی – فام (رنگ) – وزن مخصوص – براقیت – درجه سختی- درجه سیالیت – آزمایش ترک خوردگی – ضربه پذیری- چسبندگی – خمش پذیری – آزمایش آب نمک- رنگ پریدگی – مقاومت اشعه ماوراء بنفش